加藥計(jì)量泵在日常使用中需要進(jìn)行定期維護(hù)和故障排查，以確保其穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。以下是對加藥計(jì)量泵日常維護(hù)與故障排除的詳細(xì)闡述：

　　一、日常維護(hù)

　　1.定期清潔

　　每月至少進(jìn)行一次全面清潔，使用中性清潔劑或清水清洗泵體表面及內(nèi)部，避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性清潔劑。

　　拆開泵蓋，檢查泵內(nèi)是否有藥液殘留或污垢，確保內(nèi)部管道暢通。

　　清潔完成后，使用干凈的布擦拭干凈，避免水分殘留。

　　2.定期檢查

　　定期檢查加藥泵的緊固件，如泵體螺栓、管道連接螺栓、密封螺母等，確保它們沒有松動。

　　定期檢查密封件的磨損情況，尤其是機(jī)械密封，出現(xiàn)老化、破損或漏藥現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

　　定期檢查傳動部件、軸承等運(yùn)動部位的潤滑情況，保持潤滑部位的干凈和正常工作。

　　3.潤滑

　　根據(jù)加藥泵的使用說明，選擇合適類型的潤滑脂進(jìn)行潤滑。

　　定期潤滑傳動部件、軸承等運(yùn)動部位，一般可以每三個(gè)月潤滑一次，具體依據(jù)設(shè)備使用頻率和工作環(huán)境而定。

　　避免過量或過少的潤滑脂，保持潤滑部位的干凈。

　　4.檢查張力

　　每月檢查一次皮帶的松緊程度，過松的皮帶會影響泵的傳動效果，而過緊則容易造成過度磨損。

　　調(diào)整皮帶松緊時(shí)，可以通過調(diào)整皮帶輪或調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)。

　　5.吸入管路檢查

　　檢查吸入管路的密封性和完整性，確保沒有漏氣現(xiàn)象。

　　定期清理吸入口，避免堵塞物影響泵的流量和壓力。

　　6.環(huán)境保護(hù)

　　如果加藥泵工作環(huán)境潮濕或腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查設(shè)備外部是否有銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行防腐處理。
 

　　二、故障排除

　　1.泵頭漏液

　　可能原因：泵頭密封不嚴(yán)或泵頭磨損嚴(yán)重。

　　解決方法：更換泵頭密封墊圈。

　　2.泵接口松動

　　可能原因：泵的接口螺栓松動。

　　解決方法：使用扳手固定泵接口螺栓，并可以加裝彈簧墊圈或者使用鎖緊劑以防止再次松動。

　　3.泵體滲漏

　　可能原因：泵體密封面損壞或泵體進(jìn)出口處的密封不嚴(yán)。

　　解決方法：停機(jī)檢查并更換相應(yīng)密封件。

　　4.噪聲大和泵體振動

　　可能原因：凸輪和泵體的摩擦情況或泵體在振動環(huán)境下工作。

　　解決方法：檢查凸輪和泵體的摩擦情況，必要時(shí)更換磨損部件；選用減震裝置進(jìn)行減振。

　　5.計(jì)量泵不上量

　　可能原因：包括電機(jī)無法啟動、無液體輸送、液體輸送太低、輸送量逐漸下降等。

　　解決方法：檢查電源供電、電機(jī)接線、過載保護(hù)等是否正常；檢查泵體內(nèi)部是否有堵塞或磨損；調(diào)整沖程和流量等參數(shù)。

　　6.流量不足

　　可能原因：進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)、磨損，內(nèi)置補(bǔ)油閥關(guān)閉不嚴(yán)，內(nèi)置排氣閥沒有正常排氣等。

　　解決方法：拆下進(jìn)出口單向閥進(jìn)行清洗或更換；對液壓油腔進(jìn)行排氣；更換內(nèi)置補(bǔ)油閥或清洗內(nèi)置排氣閥。

　　7.電機(jī)過熱

　　可能原因：電源供電方式不正確、電機(jī)接線錯(cuò)誤、采用普通電機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過低導(dǎo)致電機(jī)沒有散熱等。

　　解決方法：更換正確的電源供電方式、確認(rèn)電機(jī)接線方式與實(shí)際電壓的對應(yīng)、設(shè)定低頻限制以保證電機(jī)散熱。

　　通過定期的維護(hù)和及時(shí)的故障排除，可以確保加藥計(jì)量泵的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用手冊制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃并定期執(zhí)行。